Europos plieno pramonė pasiekė reikšmingą tvarumo etapą: 85% hidraulinės paramos (HS) skysčių koncentrato dabar perdirbamas per pažangias uždarų ciklų sistemas.
Uždaro ciklo hidraulinio skysčio perdirbimo padidėjimas
Europos plieno gamintojai įdiegė sudėtingas skysčių atkūrimo sistemas, kurios surinko, išvalo ir pakartotinai naudoja HS koncentratus, pasižyminčius nepaprastu efektyvumu. Šios sistemos paprastai apima:
● Centrifugavimas vietojeNorėdami pašalinti kietųjų dalelių teršalus
● Išplėstinis filtravimasNaudojant kelių pakopų membranų technologiją
● Cheminis balansavimasNorėdami atkurti priedų paketus
● Automatizuotas stebėjimaskokybės kontrolei
Šis procesas leidžia Mills pakartotinai panaudoti skysčių koncentraciją iki septynis kartus prieš galutinį perdirbimą, todėl mažų medžiagų vartojimas sumažina beveik 60%.
Vairuotojai už perdirbimo revoliucijos
Trys pagrindiniai veiksniai pagreitino priėmimą:
1. ES žiedinės ekonomikos veiksmų planasmandatai, kuriems iki 2030 m
2. Ekonominės paskatosperdirbant perdirbimą 30-40% išlaidų taupymo, palyginti
3. Techniniai pasiekimaivalymo technologijoje, kuri išlaiko skysčių našumo standartus
Pagrindiniai plieno gamintojai praneša, kad perdirbtas koncentratas susitinka arba viršija OEM specifikacijas:
● Klampumo stabilumas
●Anti-dėvėjimo spektaklis
● Apsauga nuo korozijos
Aplinkos ir veiklos nauda
Plačiai paplitęs uždarų ciklo sistemų priėmimas sukėlė išmatuojamą poveikį:
● Anglies pėdsakų sumažinimas- 320, 000 Mažiau tonų CO2 per metus nuo sumažėjusio skysčio gamybos ir transporto
● Atliekų minimizavimas- Plieno gamyklos nuo 2018 m. Sumažėjo pavojingų skysčių atliekų 78%
● Įrangos ilgaamžiškumas- Švaresni perdirbti skysčiai prisideda prie 15-20% ilgesnio hidraulinio komponento tarnavimo laiko
Įgyvendinimo iššūkiai ir sprendimai
Nors perėjimas iš esmės buvo sėkmingas, Millsas susidūrė su pradinėmis kliūtimis:
● iššūkis- Kryžminis užteršimas iš metalo kietųjų dalelių
● Sprendimas- Magnetinės filtravimo sistemos, specialiai sukurtos plieno gamyklos aplinkai
● iššūkis- Additive išeikvojimas perdirbant
● Sprendimas- Išmaniosios dozavimo sistemos, kurios automatiškai papildo pagrindinius priedus
Kelias iki 90% atsigavimo
Naudodamiesi dabartinėmis technologijomis, pramonės analitikai prognozuoja, kad pasieks ES plieno gamyklos:
● 90% uždarojo ciklo atsigavimas iki 2026 m.
● Visas neapgalvotų skysčių apskritas aplinka iki 2030 m.
Vykstantys tyrimai sutelkti į:
● Nanofiltracija smulkesniam teršalų pašalinimui
● Savarankiškos priedų technologijos
● AI varomos skysčių kokybės prognozavimo sistemos
Visuotinės pasekmės
Europos patirtis suteikia planą kitiems pramonės regionams:
● Šiaurės Amerikos malūnai šiuo metu perdirba 45-50% HS skysčių
● Azijos gamintojai bando panašias sistemas Japonijoje ir Pietų Korėjoje
Kai aplinkos apsaugos taisyklės sugriežėja visame pasaulyje, uždarojo ciklo hidraulinių skysčių valdymas greičiausiai taps standartine praktika visose sunkiose pramonės šakose. Plieno sektoriaus pažanga rodo, kad žiedinės ekonomikos principai gali būti sėkmingai pritaikyti net ir reikliausiems pramoniniams procesams.
Ši skysčių valdymo pertvarka yra rami pramonės tvarumo revoliucija - tai, kas subalansuoja ekologinę atsakomybę su operatyviniu efektyvumu, tuo pačiu įrodant, kad sunki pramonė gali būti ir produktyvi, ir aplinkai progresuojanti.
