Kaip sumažinti likučius?
Tinkamo apdorojimo skysčio parinkimas, kad jo likučiai būtų priimtini gamybiniam pritaikymui ir atitiktų kitus funkcinius gamybos reikalavimus;
Sumaišykite apdorojimo skystį iki tinkamos koncentracijos. Jei naudojate apdorojimo skysčio koncentraciją, kuri yra dvigubai didesnė už mažiausią koncentraciją, reikalingą darbo reikalavimams, gausite dvigubai didesnį likučių kiekį;
Proceso skysčio maišymas su aukštos kokybės vandeniu. „Kietas vanduo“ yra vienas iš pagrindinių katijonų šaltinių, galinčių reaguoti su proceso skysčio komponentais ir susidaryti vandenyje netirpias liekanas;
Greitai iš rezervuaro pašalinamos šiukšlės ir metalo drožlės, kurios gali būti katijonų, reaguojančių su apdirbimo skysčiu, šaltinis, sudarydami kitokius nuo vandens likučius;
Reguliarus mašinos „plovimas“ apdirbimo skysčiais, siekiant ištirpinti vandens garavimo susidariusius likučius ir sumažinti apdirbimo skysčių papildymo kiekį; trumpai tariant, reguliarus valymas palengvina mašinos švarą;
Jei ant mašinos lieka sunkiai matomų likučių, prieš valant mašiną naudinga švelniai papurkšti arba šepečiu užpurkšti suderinamos aktyviosios paviršiaus medžiagos ant mašinos paviršiaus, kad ji įsiskverbtų į likučius.
Likučių problema glaudžiai susijusi su metalo apdirbimo skysčių pasirinkimu. Puikus metalo apdirbimo skystis gali atlikti gyvybiškai svarbų vaidmenį apdirbimo procese, o tai savo ruožtu padeda įmonėms pagerinti apdirbimo galimybes, pagerinti gaminių kokybę ir padidinti našumą.
Išversta naudojant DeepL.com (nemokama versija)
